2025.06.24
Ipari hírek
Fém alkatrészek bélyegzése a gyors és hatékony fémlemezek vagy csíkok kialakításának folyamatával készülnek. A bélyegzési folyamatunk egyesíti a nagy pontosságú penész kialakítását a nagysebességű lyukasztó berendezésekkel, amelyek különféle műveleteket végezhetnek, például vágást, hajlítás, nyújtás, lyukasztás és az anyagok préselése nagyon rövid idő alatt.
A professzionális penész K + F-csapatra és a fejlett CNC megmunkálási központra támaszkodva különféle feldolgozó formákat gyárthatunk, beleértve az egyállomást, a folyamatos formákat és az összetett formákat, hogy az alkatrészek mindig stabil pontosságot tartsanak fenn a nagyfrekvenciás bélyegzés alatt, hogy megfeleljenek a különböző formájú és összetett szerkezetű termékek igényeinek.
A milliméterszintű dimenziós pontosság a bélyegző alkatrészek jelentős jellemzője. A fejlett penész kialakításra és a nagy pontosságú bélyegzési technológiára támaszkodva a termék dimenziós toleranciáját szigorúan ± 0,01 és ± 0,05 mm között szabályozzák. Ez a pontossági szint nemcsak biztosítja az alkatrészek közötti nagyfokú illesztést, hanem biztosítja a sima és stabil összeszerelési folyamatot is. Különösen az autóipari gyártás területén, például a keretmegerősítések, a motorházak és más kulcsfontosságú alkatrészek, a szigorú dimenziós követelmények meghatározzák a teljes jármű biztonságát és teljesítményét, és a bélyegző alkatrészeink pontosan megfelelnek ezeknek a magas színvonalnak.
A bélyegző alkatrészek kiváló tömörítéssel és ütésállósággal rendelkeznek. Különféle fém anyagokat választunk ki, például nagy szilárdságú szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, rézötvözet stb., És kombináljuk a hőkezelést és a felület erősítő technológiáját, hogy jelentősen javítsák az alkatrészek mechanikai tulajdonságait. Még komplex munkakörülmények mellett is, nagysebességű forgással vagy gyakori mechanikai ütéssel, a bélyegző alkatrészek továbbra is fenntarthatják a stabil szerkezeti integritást és a funkcionális megbízhatóságot. Ez az erős és tartós szolgáltatás széles körben használja azokat a területeken, mint például az autóipar, ipari gépek és elektronikus berendezések, amelyek rendkívül nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek.
A felületi laposság és a feldolgozási konzisztencia fontos mutatók a bélyegző alkatrészek és az azt követő feldolgozás minőségének biztosítása érdekében. A precíziós formák pontos formázásával és a szigorú minőség -ellenőrzéssel a bélyegző alkatrészek sima felületük van, nyilvánvaló burrok, deformáció vagy bemélyedés nélkül, biztosítva a kiváló felületminőséget. A magas színvonalú felszíni állapot nemcsak csökkenti a későbbi feldolgozás nehézségeit és költségeit, hanem javítja az utófeldolgozási folyamatok, például a festés, az galvanizálás és a hegesztés hatását is, így a bélyegzési alkatrészek közvetlenül felhasználhatók a terminál termékek összeszerelésében, kielégítve az ügyfelek kettős igényeit a termék esztétikájához és a funkcionalitáshoz.
Alkalmazásipar mezők:
Autógyártás: beleértve a testszerkezeti alkatrészeket, a motor konzolját, a lengéscsillapító rendszer alkatrészeit, az ajtókereteket, a sebességváltó rendszer rögzítését stb.
Elektronikus berendezések: Notebook számítógépekhez, elektromos modulokhoz, árnyékoló burkolatokhoz, csatlakozó lemezekhez, shrapnel -hez, akkumulátorhuzatokhoz stb. Az 5G kommunikációs berendezésekben, szigorú követelményekkel a méretre, vezetőképességre és a termálkezelési teljesítményre.
Otthoni készülék hardvere: A légkondicionáló zárójelek, hűtőszekrény-alapok, a rizsfőzők belső tartókereteinek, a mosógép-rögzítő tányérok stb. Lefedése, amely megköveteli az alkatrészek bélyegzési képességét, hogy jó korrózióállósággal és szerkezeti szilárdsággal rendelkezzenek az otthoni készülékek hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.
Új energia- és ipari berendezések: A fotovoltaikus erőmű -állomásokon, a szélerőmű -sebességváltókban, az elektromos jármű akkumulátor tálcáiban, az ipari vezérlődobozokban és más mezőkben, az erős időjárási ellenállás, a kényelmes telepítés és a szabványosított méret igényeinek kielégítése. $ $ $ $