Gyártott szerelvények

Van -e a vállalat szabványosított eljárása a gyártás összeszerelésére?

A gyártott szerelvények , a szabványosított folyamatáramlás létrehozása nagy jelentőséggel bír a termékminőség biztosítása, a termelés hatékonyságának javítása és az átdolgozás arányának csökkentése érdekében. A Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. jól ismeri ezt. A tényleges összeszerelési műveletek során mindig betartja a szabványosított és a szisztematikus folyamatok alapját, több kapcsolattól kezdve, és olyan termelési működési rendszer felépítését, amely megfelel az ipar fejlesztési igényeinek.
A teljes összeszerelési folyamat során a vállalat először egyértelműen megosztja az egyes folyamatokat a részletes folyamatdokumentumok megfogalmazásával. Minden operátornak megfelelő műszaki képzésen kell részt vennie, és ismernie kell az összeszerelési lépéseket, az üzemeltetési szabványokat és a kulcsfontosságú vezérlési pontokat. Ez nemcsak javítja az üzemeltető működési jártasságát, hanem hatékonyan csökkenti az emberi hibák által okozott minőségi kockázatokat is. Az összeszerelési művelet megkezdése előtt az üzemeltetési területet a folyamatkövetelmények szerint kell elkészíteni, ideértve az eszközök, berendezések és alkatrészek és az alkatrészek elhelyezését a működési folyamat zökkenőmentes kapcsolatának biztosítása érdekében.
Az összetevők illesztési szakaszában a vállalat egyértelmű specifikációkkal rendelkezik az alkatrészek telepítési sorrendjére, a nyomaték alkalmazásának, a résvezérlés útjának stb., És beállítja az összeszerelő folyamatkártyát a termékjellemzőkkel kombinálva annak biztosítása érdekében, hogy az egyes folyamatok végrehajtása megfelel -e a tervezési követelményeknek. Ezenkívül a karcolások, a deformáció és az egyéb problémák működése érdekében az összeszerelési terület speciális rugalmas zárójelekkel és szerszámokkal van felszerelve, hogy elkerüljék a közvetlen érintkezést az alkatrészek felületére vagy szerkezetére gyakorolt ​​káros hatásokkal.
Különböző típusú gyártáshoz a vállalat optimalizálja a folyamatbeállításokat a termékszerkezet és az ügyfelek igényeinek bonyolultsága alapján. Például az olyan összeszerelési projektekben, ahol több anyagot használnak, a folyamat adaptálhatósági elemzését előre elvégezzük, hogy tisztázzák, mely lépéseket kell először kezelni, és mely csomópontokhoz puffervédelmet igényelnek az átdolgozás valószínűségének csökkentése érdekében. A vállalat figyelmet fordít a folyamat nyilvántartására is. Az egyes folyamat befejezése után vannak működési nyilvántartások és kezdeti ellenőrzési megerősítések a minőségi nyomon követhetőség és az adatok felhalmozódásának megkönnyítése érdekében.
Az összeszerelés utáni ellenőrzési linkben a vállalat elfogadja a kézi és felszerelés közös ellenőrzési módszerét. Részletes ellenőrzéseket végeznek a szerkezeti koordinációról, a mozgó alkatrészek rugalmasságáról, az elektromos csatlakoztathatóságról és más szempontokról annak biztosítása érdekében, hogy az összeszerelés utáni funkciók megfeleljenek a tervezési elvárásoknak. Az összeszerelés befejezése után a terméket áthelyezik a késztermék pufferbe, és a Minőségellenőr végleges ellenőrzést végez az ellenőrzési előírások szerint. A megerősítés után a raktározási vagy csomagolási műveleteket hajtják végre.
A vállalat folyamatosan összefoglalja a termelési tapasztalatokat, és bevezeti a fejlett technológiai és irányítási koncepciókat a szabványosított folyamat folyamatos fejlesztése érdekében. Az egyre diverzifikáltabb megrendelési struktúrák és a személyre szabottabb ügyfelek igényeinek összefüggésében a szabványosított folyamatok nem a merevséget, hanem a rugalmas válasz és a folyamatos fejlesztésen alapuló működési szabványokat jelentik. A szabványosított folyamatfolyamatok révén a vállalat nemcsak javítja a termékkonzisztenciát, hanem javítja annak képességét is, hogy megbirkózzon a tételekkel és a testreszabási projektekkel, ezáltal jobban kiszolgálja az ügyfeleket a különböző piacokról, például Európa, Amerika, Délkelet -Ázsia és a Közel -Kelet. A Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. a szabványosítást az alapkezelés fontos részének tekinti, és előmozdítja az összeszerelés minőségének folyamatos javulását intézményi garanciák, műszaki támogatás és személyi képzés révén, amely megbízhatóbb gyártási oldatokat biztosít az ügyfelek számára.

Hogyan irányítja a vállalat a gyártott szerelvények felületi integritását és összeszerelési toleranciáját, hogy ne sérüljenek meg?

A gyártott szerelvények , A felület integritásának és az összeszerelési toleranciáknak a szabályozása fontos tényezők a termék teljesítményének és a megjelenés minőségének biztosításában. A Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. jól ismeri ezt, tehát a teljes összeszerelési folyamat során létrehozott egy többszintű és többdimenziós minőség-menedzsment rendszert annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen a vevői felületi minőségre és a dimenziós pontosságra vonatkozó követelményeknek a kézbesítés előtt.
A társaság szigorú ellenőrzési eljárásokat állított fel a nyersanyagok és alkatrészek tárolására. Az összeszereléshez használt összes alkatrésznek a felületminőség és a dimenziós pontosság előzetes ellenőrzését kell elvégeznie, mielőtt belépne a szerelési műhelybe. A dimenziós áttekintést és a felületi hibák ellenőrzését olyan professzionális vizsgálati berendezések, például féknyereg, mikrométer, felületi érdességmérő stb. Révén végezzük, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az alkatrészek megfeleljenek a folyamatkövetelményeknek, mielőtt belépnének a szerelési folyamatba. Ez a beépítő link megbízható garanciákat nyújt a későbbi összeszereléshez, elkerülve a képzetlen alkatrészek belépését a munkaállomásba, és csökkentve a felületi hibák és a forrásból való tolerancia eltérések lehetőségét.
A összeszerelési folyamat során a társaság nagy jelentőséget tulajdonít a működési folyamatoknak a felületi minőségre és a koordinációs pontosságra gyakorolt ​​hatására. Az összeszerelésben részt vevő összes alkalmazott rendszerképzést kap a kulcsfontosságú készségek elsajátítására, például az alkatrész dokkolás, a koordináció beállítása és a nyomatékvezérlés. Konkrét műveletek során a vállalat számos lágy szerszámot és védőbetétet felszerelt, hogy csökkentse az alkatrészek és a szerszámok, szerszámok vagy más alkatrészek közötti közvetlen érintkezést, és hatékonyan megakadályozza a felületi károsodást, például a kopást és a bemélyedéseket. Különösen a permetezés, az galvanizálás, az eloxálás és az egyéb kezelt alkatrészek esetén az összeszerelőállomásnak tiszta emlékeztetője és speciális elhelyezési területe lesz, hogy elkerüljék a nem megfelelő működést és a felszíni kezelés károsodását.
A tolerancia eltéréseinek ellenőrzése érdekében az összeszerelés során a vállalat több kulcsfontosságú folyamatban létrehozott egy közbenső ellenőrzési rendszert. Ez magában foglalja a dimenzió újratelepítését, a rés -ellenőrzés és a helymeghatározás konzisztenciájának megerősítését és egyéb linkeket, valamint az összeszerelés pontosságának dinamikus megfigyelését a tényleges mért adatokkal. Ha úgy találják, hogy az eltérés meghaladja a megadott tartományt, akkor a későbbi műveleteket azonnal megszüntetik, és az elemzést és az újratelepítést végezzük. Ez a mechanizmus ténylegesen elkerüli az összeszerelés eltéréseinek rétegenkénti átfedését, és biztosítja, hogy az összes alkatrész megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Az összeszerelés befejezése után a Minőségellenőrző Osztály a termék átfogó újraindítását végzi. Ez magában foglalja a látható hibák, például a felszíni karcolások, a bevonat hámozását és a depressziókat, valamint a teljes szerkezet méretének ellenőrzését és a koordinációs toleranciák megerősítését. Egyes komplex struktúrákkal vagy magas követelményekkel rendelkező komponenseket szintén elrendeznek a megbízhatóság fokozása érdekében az újbóli tesztelés több fordulójához. A csomagolási folyamat során a vállalat testreszabott béléseket, anti-statikus táskákat vagy hab-tartóanyagokat választ az alkatrésztípus szerint, hogy tovább megakadályozza a rezgés vagy az extrudálás által okozott szerkezeti vagy szerkezeti károkat a szállítás során.
A vállalat a termelési gyakorlatban szerzett tapasztalatok összefoglalására, valamint az összeszerelési folyamatok és a folyamatparaméterek folyamatos optimalizálására is összpontosít. A műszaki csapat többször ellenőrzi és módosítja a szerelési sorrendet, a csatlakozási módszert, az eszköz kiválasztását és más linkeket a különböző ügyfelek termékszerkezeti jellemzői alapján. Ha az ügyfélnek konkrét követelményei vannak, akkor segíthet a megcélzott minőség -ellenőrzési szabványok és az ellenőrzési tervek megfogalmazásában annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék megfeleljen a pontosság és a megjelenés kettős követelményeinek.