Fém alkatrészek bélyegzése

A vállalat rendszeresen ellenőrzi -e a bélyegzett fém alkatrészek dimenziós konzisztenciáját és stabilitását?

A Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. bélyegzett fém alkatrészek , és mindig a dimenziós konzisztenciát és a stabilitást az egyik alapvető minőség -ellenőrzési mutatónak tekintette. A vállalat szisztematikus minőség -ellenőrzési mechanizmust hozott létre a napi termelésben annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes termékcsoport megfeleljen az ügyfelek igényeinek és a nemzetközi szabványoknak a dimenziós ellenőrzés szempontjából.
A bélyegzett fém alkatrészek gyártási folyamatában a dimenziós vezérlés a kulcsfontosságú link annak meghatározására, hogy a termék képesített -e. A kisméretű enyhe eltérések közvetlenül befolyásolhatják a későbbi összeszerelés pontosságát és teljesítményét. Ezért a vállalat nagy jelentőséget tulajdonít a folyamatvezérlés és az adatfigyelés szempontjából a gyártási folyamat során. A gyártás előtt a technikusok részletes folyamat -elemzést végeznek az ügyfél rajzok vagy minták alapján, és ésszerű folyamatparamétereket fogalmaznak meg annak biztosítása érdekében, hogy a bélyegző berendezés stabil műszaki állapotot érjen el működés közben.
A bélyegzett alkatrészek dimenziós konzisztenciájának további biztosítása érdekében a vállalat különféle mérő- és tesztelő berendezésekkel van felszerelve, beleértve a nagy pontosságú féknyerékeket, a mélységmérőket, a mérő blokkokat, a kivetítőket, a felületi célmérőket stb., Amely a termékek legfontosabb dimenziós paramétereit valós időben mérheti. A tényleges működés során az ellenőrök az egyes szakaszokban intervallum -ellenőrzéseket végeznek a termékekről a gyártási tételek véletlenszerű ellenőrzésének elvének megfelelően, nemcsak a kulcsfontosságú dimenziók ellenőrzésével, hanem a fontos mutatókra, például a sarok síkságának, a lyuk helyzetének pontosságának, stb. Figyelembe vételének figyelembevétele, és arra törekszenek, hogy a hibát egy ésszerű tartományon belül ellenőrizzék.
A véletlenszerű ellenőrzések mellett a Mingli Electric egy periodikus ellenőrzési mechanizmust is létrehozott. Különösen akkor, ha a penész gyakran használja, a bélyegző öntőformát a kopás és a méret áttekintése céljából értékelik annak biztosítása érdekében, hogy a penész pontosságát ne érintse. Miután a termék -tételt megváltoztatták, vagy az ügyfél követelményeinek megváltoztatása után a vállalat megszervezi az első darab megerősítését, és megerősíti a méret stabilitását és következetességét az átfogó mérés és a minták összehasonlításával, hogy elkerülje a tömegtermelés eltéréseit.
A vállalat támogatja a minőség -ellenőrzés teljes részvételének fogalmát. A front-line operátoroktól a minőségi osztályokig a menedzsmentig, mindegyik pozíció a megfelelő minőség-ellenőrzési felelősséggel tartozik. A termelési szolgáltatóknak meg kell erősíteniük a formák, anyagok és berendezések állapotát az egyes műszakok kezdete előtt. Ha bármilyen rendellenességet találnak a folyamat során, akkor azt azonnal jelenteni fogják; A minőségi ellenőrök felelősek az ellenőrzési szabványok megfelelő működéséért és az adatrekordok létrehozásáért a teljes nyomon követési rendszer kialakításához; A menedzsment személyzet végzi a trend elemzését és a folyamatjavításokat az ellenőrzési adatok alapján, hogy folyamatosan javítsák a termékek konzisztencia -ellenőrzési szintjét.
Az ügyfelek bizalmának fokozása érdekében a vállalat rendszeresen szervezi a belső minőség-ellenőrzéseket, és elfogadja a harmadik fél szervezeteinek szabálytalan ellenőrzéseit. A kézbesítés előtt a bélyegzett fém alkatrészek minden egyes tételének meg kell felelnie a végső ellenőrzési eljárást annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen az export szabványoknak és az ügyfélszerződés követelményeinek méret, erő és megjelenés szempontjából.
A Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. gazdag gyakorlati tapasztalatokat halmozott fel a bélyegzett fém alkatrészek dimenziós konzisztenciájának és stabilitásának biztosításában a szilárd minőségi menedzsment rendszerével és a szigorú gyártási folyamatával. Ez nemcsak az ügyfelek számára megbízható termékeket biztosít, hanem számos országból és régióból származó ügyfelek bizalmát és elismerését is megnyeri. Az ellenőrzési folyamat folyamatos optimalizálásával és a munkavállalók minőségi tudatosságának javításával a vállalat továbbra is megfelelő és nagyszabású, bélyegzett fém alkatrészek termékeit biztosítja a globális piacon.

Hogyan lehet egy vállalat csomagolni a fém alkatrészeket az exportra az oxidáció, a karcolás vagy a deformáció megelőzése érdekében?

A Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. mindig ragaszkodik a szigorú és pragmatikus csomagoláskezelési alapelvekhez a bélyegzett fém alkatrészek exportálásában és szállításában, a termék oxidációjának, karcolásainak és deformációjának hatékony megakadályozására a logisztikai folyamat során, és biztosítja, hogy a termékeket biztonságosan és érintetlen. Különböző fémanyagok és termékszerkezetek esetén a vállalat egy nagyon célzott csomagolási stratégiát fogalmazott meg annak biztosítása érdekében, hogy a termékek fenntartsák a jó fizikai állapotot és a felületi minőséget a távolsági szállítás és a többszörös kezelhetőség során.
Tekintettel a bélyegzett fém alkatrészek amelyeket a nedvesség és az oxidáció könnyen befolyásol, a vállalat prioritást élvez a nedvességálló anyagok számára az előzetes bevonathoz a csomagolási eljárásban, például a rozsdás elleni papír, a nedvességálló film stb. Ezek az anyagok bizonyos mértékig elkülöníthetik a nedvességet a levegőben, csökkenthetik a termékfelület és az oxigén és a nedvesség közötti közvetlen érintkezést, és így késleltethetik az oxidációs reakciók bekövetkezési reakcióinak bekövetkezését. Egyes speciális anyagok vagy termékek esetében, amelyek az ügyfelek magas oxidációs követelményeivel rendelkeznek, az olajbevonatot is használják egy vékony védőfilm kialakításához a védőhatás növelése érdekében.
A karcolások megelőzése szempontjából a csomagolási folyamat a különálló csomagolás vagy a rétegek közötti csomagolás módszerét alkalmazza, hogy elkerülje a termékek és a súrlódás közötti közvetlen kapcsolatot. Általában a bélyegzett fém alkatrészeket darabonként csomagolják hab, buborékzsákok vagy gyöngy pamut, majd egyenletesen csomagolják a külső csomagoló dobozokba, partíciókkal vagy bélésekkel. Ez nemcsak pufferolási szerepet játszhat, hanem hatékonyan elkerülheti a felületi karcolást, amelyet a szállítás során rezgés vagy ütközés okoz.
A deformáció megelőzése szempontjából a vállalat nagy jelentőséget tulajdonít a termékek stabilitásának a csomagolás és egymásra rakás során. A bélyegző alkatrészeket a csomagolás előtt ésszerűen elrendezik és megerősítik. Ha szükséges, megvastagodott kartondoboz, fából készült dobozok vagy műanyag dobozok kerülnek felhasználásra a támogatáshoz annak biztosítása érdekében, hogy a teljes szerkezet elegendő nyomószilárdsággal rendelkezik. A konténerszállítás során a vállalat a szakembereket rendezi a termékek rögzítésére és megerősítésére, hogy elkerülje a termékek deformációját dudorok, ütközések vagy extrudálások miatt a szállítás során.
Tekintettel az Európába, Amerikába, Délkelet -Ázsiába, a Közel -Keletre és más régiókba irányuló export szállítási jellemzőire, a vállalat a rendeltetési hely éghajlati, szállítási idő- és vámkezelési követelményeinek megfelelően megfelelőbb csomagolási megoldásokat fog megfogalmazni. Például a nedves éghajlattal vagy hosszú tengerközi szállítási idővel rendelkező területeken a nedvességálló és a rozsdamentes intézkedéseket erősítik meg; A gyakori tranzit és a gyakori berakodás és a kirakodás melletti útvonalak esetében a külső doboz szilárdsága növekszik, hogy javítsa az ütközés ellenállását.
A társaság figyelmet fordít a címkemenedzsmentre a csomagolási folyamat során. A terméknevet, a mennyiséget, a specifikációkat, az ügyfélinformációkat és a szállítási irányt minden egyes termékdoboz külső oldalán egyértelműen megjelölik, amely kényelmes a gyors azonosításhoz és a szállítás során történő rendezéshez, valamint az ügyfelek számára is kényelmes, hogy ellenőrizze és ellenőrizze az árukat. Néhány precíziós bélyegzett fém alkatrész esetén a vállalat semleges csomagolási vagy testreszabott csomagolási szolgáltatásokat is biztosít az ügyfélnek megfelelően, hogy megfeleljen az ügyfél értékesítési és márka megjelenési igényeinek a helyi piacon. A Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. mindig is azt hitte, hogy az exportszállítás nemcsak a termékkeringés fizikai folyamata, hanem a vállalati kép és a szolgáltatási képességek átfogó tükrözése is. A tudományos csomagolási tervezés, a szabványosított működési eljárások és a szigorú minőség -ellenőrzés révén a vállalat továbbra is javítja a bélyegzett fém alkatrészek stabilitását és megbízhatóságát az exportszállításban, biztosítva, hogy minden termék megfelelő módon és biztonságosan elérje a globális ügyfeleket, segítve az ügyfeleket a terminálpiacon való zökkenőmentes szállításban és továbbra is működésben.